Hohe Präzision – hohe Flexibilität
Ceropa A/S verfügt über die besten Druckgießmaschinen mit variablen Einschüben und neuste Steuertechnologie von Bühler mit einem Schließdruck von 130 bis 840 Tonnen. Sämtliche Maschinen sind mit Robotern ausgestattet, wodurch für eine optimale und sehr einheitliche Auftragung des Trennmittels gesorgt ist.
Druckguss zeichnet sich dadurch aus, dass das Werkzeug verhältnismäßig teuer ist, während das eigentliche Gießen der einzelnen Werkstücke günstig ausfällt. Bereits ab 2.000 bis 3.000 Stück ist es sinnvoll, sich für Druckguss anstelle anderer Gussarten zu entscheiden.
Das Metall wird in der Gießmaschine geschmolzen, wodurch für hohe Flexibilität beim Legierungswechsel gesorgt ist. Wir sind dazu in der Lage, Werkstücke von 10 g bis 10 kg zu gießen.
Wir haben uns auf komplexe Werkstücke spezialisiert, wenn beispielsweise druckdichtes Material oder Werkstücke mit geringer Wanddicke erforderlich sind.
Der Werkzeugwechsel erfordert bei allen Gießverfahren Zeit. Daher konzentrieren wir uns auf die Optimierung der Produktionsplanung, um die Zeit bestmöglich für die Herstellung hochwertiger Gussteile nutzen zu können.
Werkstücke aus Aluminium werden in folgenden Legierungen gegossen: EN46500(DS 4254), EN44300(DS 4261) und Silafont 09.
Für Werkstücke aus Zink nutzen wir die Legierung DS 7030.
Die Druckgießverfahren von Ceropa sind äußerst präzise und flexibel.